表面處理是防銹涂裝的重要工序之一。工程機(jī)械防銹涂裝質(zhì)量在很大程度上取決于表面處理的方式好壞。據(jù)英國帝國化學(xué)公司介紹，涂層壽命受 3 方面因素制約：表面處理占 60%，涂裝施工 占 25%，涂料本身質(zhì)量占 15%。
工程機(jī)械行業(yè)不同零部件的表面處理方式不同。機(jī)械清理可有效去除工件上的鐵銹、焊渣、氧化皮、消除焊接應(yīng)力，增加防銹涂膜與金屬基體的結(jié)合力，從而大大提高工程機(jī)械零部件的防銹質(zhì)量。
機(jī)械清理標(biāo)準(zhǔn)要求達(dá)到 ISO8501 — 1 ∶ 1988 的 Sa2 . 5 級。表面粗糙度要達(dá)到防銹涂層厚度的 1 /3。噴、拋丸所用鋼丸要達(dá)到 GB6484 要求。
涂裝工藝流程說明
Distress 破壞處理目的：在新的家具產(chǎn)品外觀上做仿古處理的效果
①連續(xù)的破壞處理容易操作，它不會(huì)太多影響產(chǎn)品的涂裝及設(shè)計(jì)；
②要嚴(yán)格參照色板樣品對產(chǎn)品做破壞效果；
③要注意破壞處理員工所做的破壞樣式及動(dòng)作；
④邊角的破壞處理在任何破壞處理中都非常重要，挫痕的柔和程度決定產(chǎn)品破壞的嚴(yán)重程度；
⑤所有的破壞（蟲孔， 銼痕 ，散敲，石塊敲擊等，應(yīng)均勻分布在產(chǎn)品表面和產(chǎn)品的邊緣。）
工程機(jī)械涂料應(yīng)具備以下特征 :①對水、氧及腐蝕介質(zhì)的滲透性 ; ②與底材的附著力強(qiáng)而持久 ; ③有較好的防銹、裝飾性能 ; ④具有特殊性能，如絕緣、導(dǎo)電、隔熱性等 ; ⑤具有適當(dāng)?shù)耐垦b配套體系。
隨著工業(yè)節(jié)能和環(huán)境保護(hù)的需要在保證上述性能的條件下，涂料還應(yīng)具有低溫快干、環(huán)保節(jié)能的性能，該類涂料還要尤其適合生產(chǎn)批量不大的工程機(jī)械零部件和整機(jī)的涂裝。目前國內(nèi)工程機(jī)械采用的涂料一般為環(huán)氧酯類底漆，聚氨酯類面漆。前者防銹性能好，后者具有較好的裝飾性能。
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